按照用途來分，常規的紙大致可分為以下幾類：1.包裝用紙；2.印刷用紙；3.工業用紙；4.辦公、文化用紙；5.生活用紙；6．特種紙。造紙段的工藝流程大致如下：
紙漿--壓榨--干燥--壓光--卷紙--復卷--計量--檢驗--入庫
一、烘缸介紹及工藝要求
1、烘干介紹
造紙烘缸是指造紙機械中用以將紙漿成形后的紙坯進行連續烘干的設備，屬于壓力容器，是一種滾筒式烘干機，接觸式內加熱傳導型的干燥機械。
單缸紙機干燥部只有一個烘缸，一般是一個大缸，比如衛生紙機，以美卓公司的揚克式烘缸為代表；
多缸紙機干燥部有很多個烘缸，通常有數十臺烘缸交叉放置。
2、結構
3、工藝要求：
烘缸是造紙機烘干部的關鍵部件，其內部一般通入工作壓力為0.3~0.8 MPa的飽和蒸汽, 一般控制在0.7MPa以下，利用缸面將緊貼其表面的濕紙頁加熱烘干達到成紙所需的干度值。同時，烘缸內產生的冷凝水通過帶水鏟（刮刀）的虹吸裝置排出，再用專用的疏水閥將冷凝水排放到公共回收管。
烘缸表面溫度是判斷系統是否正常的重要指標。烘缸內蒸汽溫度和烘缸表面溫度之間的溫差越高，表明烘缸的冷凝水排放越差。該溫差值取決于紙機的車速和干燥速度。但是，任何情況下溫差大于33℃均表明烘缸的冷凝水排放存在問題。
烘缸直徑一般為1.2/1.5/1.8米（衛生紙）、3/3.6米（瓦楞紙和白板紙等），現代新型紙機烘缸的直徑常用3.6米，最大可做到4米。烘缸分為幾組，通常每組由6~12個缸組成，單層烘缸結構后面是一個十分傳統的雙毯干燥部，即上下烘缸單獨使用干毯，這樣干燥部的生產能力大，但在高速紙機上存在紙頁抖動問題。為此，導入烘缸內的蒸汽在通過烘缸壁熱傳導過程中克服熱阻把熱量傳遞給紙張而實現紙張的干燥。
但是，烘缸內一旦嚴重積水，烘缸的傳熱強度、噸紙汽耗和車速都會受到影響。因此，在干燥過程中必須采取必要的手段防止烘缸內積水?。?！
二、烘缸怎么配置蒸汽閥門最合理呢？
1、烘缸蒸汽系統設計需要考慮到的問題：
A、能保證靈活地調節各部分的溫度，以便得到最合適的干燥溫度曲線；
B、順暢地排放冷凝水，高效地利用蒸汽，節約能源；
C、方便地排出系統內的不凝氣體，以便提高傳熱效率。
2、最常見問題是烘缸積水，積水原因主要有：
A、噴進去的蒸汽流量太低，造成排水不暢；
B、蒸汽旋轉接頭、虹吸管的結構設計或尺寸不合理，造成排水不暢；--解決：采用多通道烘缸；在烘缸內壁安裝擾流棒；采用固定虹吸管。
C、疏水閥選型不合理，造成排水不暢。
D、工藝參數不穩定，比如蒸汽壓力、壓差、溫度等不能滿足工藝要求，造成排水不暢；
3、解決辦法：
針對前面第1-2條，需要設備廠家進行優化改進，我們這里主要來解決第3-4條的疏水閥問題和蒸汽壓力溫度問題。
3.1、烘缸疏水閥選型說明：
首先，我們要提出“蒸汽綁”的概念。為什么烘缸內冷凝水排出不暢呢？這是因為系統內產生了“蒸汽綁”的原因，說明如下：
A、蒸汽綁
疏水閥的作用是“阻蒸汽、排冷凝水、排空氣”。在某些冷凝水排放過程中，蒸汽可能被鎖閉在通往疏水閥的管路中。盡管蒸汽在設備內已開始形成冷凝水，但只有當疏水閥內的蒸汽冷卻、冷凝后，疏水閥才會再次打開。與設備內用于加熱其他介質的蒸汽冷凝速度相比，被鎖閉的蒸汽的冷凝速度要慢得多，造成設備中充滿冷凝水，這些冷凝水只能等到被鎖閉的蒸汽冷凝后才能排放。由于被鎖閉的蒸汽占據了管路且無法通過疏水閥，設備中的冷凝水又缺乏足夠的重力作用，導致冷凝水只能在設備內繼續積聚，而無法通過疏水閥進行排放，這種現象稱為蒸汽綁。使用虹吸管的設備（如烘缸），還有疏水閥的安裝位置距離用汽設備較遠時，都會出現這種現象。
B、解決方案 
建議選用Way′s自帶破除“蒸汽綁”裝置的B系列自由浮球疏水閥，型號有WY42FB / WY42SB / BFT18F / BFT45F ，可有效破除蒸汽綁。冷凝水來的時候，疏水閥正常排放，一旦產生蒸汽綁，即突然夾帶來了一股蒸汽時，通過“破蒸汽綁”針閥裝置（可以調節開度大?。┡懦?，后續的冷凝水也就可以連續順暢的排放了。 
選型：以3.6米烘缸為例，蒸汽壓力一般3~5barg，背壓0.5barg，噸紙消耗的蒸汽流量與紙的品類、克重和紙機車速等諸多因素相關，我們這里按平均1.5t/h流量來考慮，選用我們BFT45F-8，DN50自由浮球破汽綁疏水閥最合適。
3.2、烘缸前氣動控制閥選型說明：
因為蒸汽的壓力和溫度是一一對應的關系，若烘缸進口蒸汽壓力不穩定，造成烘缸溫度也不穩定，甚至出現上排缸溫度整體高于下排缸的溫度，造成嚴重的積水問題，因此建議選用維遠公司Way’s波紋管密封氣動控制閥，型號PCV3000-B1，嚴格控制好烘缸進出口的壓差。選型時務必要根據實際的壓力和流量計算Kv值，再選擇合適的口徑，確保得到精準控制的壓力。
3.3、為什么要在蒸汽主管加裝汽水分離器？
汽水分離器的作用：用于除去懸浮在蒸汽系統中的氣態的小液滴，以得到高品質的干蒸汽，即提高蒸汽干度；如果蒸汽本身濕度較大，含水分較多，形成水膜積聚在烘缸內壁，極大的阻礙了傳熱效率，導致需要更多的蒸汽來加熱烘缸壁，也就是說能耗增大了，這背離了我們節能的目標。
